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相信使用過橡膠顆粒機(jī)的朋友們一定在操作過程中煩惱過機(jī)器堵塞的問題。今天就針對(duì)這一問題，筆者為大家解說一下橡膠顆粒機(jī)及別類橡膠顆粒機(jī)組在偶然堵住的狀況下應(yīng)怎么去處理：橡膠顆粒機(jī)的堵塞問題是粉碎機(jī)運(yùn)用過程里經(jīng)常碰到的問題之一，主要有下面這3大原因：
一、進(jìn)料的速度太快及負(fù)荷加大致使發(fā)生堵塞的情況：在橡膠顆粒機(jī)進(jìn)料的過程里，要時(shí)刻留意電流表，若指針發(fā)生偏轉(zhuǎn)的角度大，超出了額定的電流，此說明電機(jī)超載，長期過載會(huì)把電機(jī)燒壞。產(chǎn)生此類狀況需要馬上減低或者是關(guān)上料門，這樣也能夠變換進(jìn)料的形式，經(jīng)過增多喂料器來調(diào)控進(jìn)料量。橡膠顆粒機(jī)喂料器存在手動(dòng)和自動(dòng)2類，使用者需按照實(shí)際狀況來選用適宜的喂料器。因?yàn)橄鹉z粉碎機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)速度高、負(fù)荷大，且負(fù)荷的波動(dòng)性相對(duì)較大。根據(jù)這些情況，為了保證橡膠顆粒機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)速度過快，就把橡膠顆粒機(jī)運(yùn)作時(shí)候的電流通常把控于額定電流的85%差不多。
二、橡膠顆粒機(jī)出料管道不通暢或者是堵住及進(jìn)料太快同樣會(huì)讓橡膠粉碎機(jī)風(fēng)口堵住;這種情況和輸送裝置匹配不正確將導(dǎo)致出料管道風(fēng)減小或者是沒有風(fēng)后完全堵住一樣。查明白問題出在哪之后，需先清理疏通送口，更換不相匹配的輸送裝置，調(diào)控進(jìn)料量，讓裝備正常運(yùn)作。
三、篩網(wǎng)斷裂、老化，篩網(wǎng)孔閉合、破舊，粉碎的材料含水量太大均會(huì)讓橡膠顆粒機(jī)堵住。為了保證橡膠粉碎機(jī)不會(huì)被堵住，都會(huì)定期更換出現(xiàn)斷裂與發(fā)生嚴(yán)重老化的錘片，維持橡膠粉碎機(jī)良好的運(yùn)作狀態(tài)，同時(shí)要經(jīng)常檢測(cè)篩網(wǎng)。這么做的原因其實(shí)很簡單，就是為了保證橡膠粉碎機(jī)在運(yùn)行過程中發(fā)揮好大的效能。同時(shí)對(duì)粉碎材料的要求是其的含水率需不大于14%，此既能夠增大銷售效率，同時(shí)避免粉碎機(jī)出現(xiàn)堵塞的狀況，提升橡膠粉碎機(jī)運(yùn)作的可靠性。
橡膠粉碎機(jī)
